精密自动平面磨床的高速化发展潮流

            握自动化的发展方向，在竞争中不断晋升技术水平，增强企业的核心竞争力。平面磨床的发展要采用先进的功能部件提高磨床性能；新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。
            随着技术的进步，精密自动平面磨床高速化越来越向普及的方向发展。运动速度有很大提高，砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、高效、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。
随着磨削加工技术和计算机技术的不时进步，平面磨床加工中心的发展已有20多年的历史。磨加工中心的制造水平不时提高。磨加工中心是一种柔性的磨削加工系统，技术基础是机电一体化和计算机技术。复合化加工成为方向，机床从原来单纯的磨头交换发展到砂轮和铣、钻等刀具混合型交换，以便在工件一次装夹后就完成所有工序的加工。因此，磨削加工中心的发展趋势是小型化、实用化和复合化。磨床从总体上增强了与硬切削技术竞争的能力。
              精密自动平面磨床发展要不时提高和完善砂轮修整技术；砂轮的修整是平面磨床的重要功能。各企业都十分注重对砂轮修整的研究和创新。当成形修整时，可选择多头金刚石修整器，也可用驱动的金刚轮，这种修整器在世界上是独特的工作可靠、调节时间节省的自动的金刚石调整是一个亮点。 http://www.chuangshida888.com/

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